‌        W6Mo5Cr4V3‌ 是一种‌钨钼系高碳高钒高速工具钢‌，符合中国国家标准 GB/T 9943-2008，属于高性能高速钢

（HSS-E），在国际上对应 ‌M3 Class 2‌ 或 ‌SKH53‌，广泛用于制造高耐磨性切削工具。

核心特性与性能

‌高钒设计（2.25～2.75%V）‌：显著提升耐磨性，形成大量细小弥散的 ‌VC碳化物‌（硬度 ≥2800 HV），耐磨性比 

W6Mo5Cr4V2 提高 ‌20%～30%‌。

‌高硬度‌：经淬火回火后硬度可达 ‌HRC 64～67‌，600℃高温下仍能保持 ‌HRC 58～60‌，具备优良红硬性。

‌韧性与热塑性‌：虽硬度高，但仍具备良好热塑性，便于锻造和轧制，但‌韧性相对较低‌，需避免冲击载荷。

‌可磨削性差‌：因高钒含量导致砂轮磨损严重，加工复杂刀具时需使用‌特殊砂轮‌。

化学成分（GB/T 9943-2008）

元素 含量范围（%） 主要作用

‌碳 C‌ ‌1.00～1.10‌ 提供高硬度和碳化物形成基础

‌铬 Cr‌ 3.75～4.50 提高淬透性和抗氧化性

‌钼 Mo‌ 4.75～6.50 细化晶粒，提升韧性与红硬性

‌钨 W‌ 5.00～6.75 增强高温硬度与碳化物稳定性

‌钒 V‌ ‌2.25～2.75‌ 形成硬质碳化物，显著提升耐磨性

⚠️ ‌注意‌：该钢‌脱碳敏感性强‌，热处理时需采用盐浴炉或保护气氛加热，防止表面脱碳。

热处理工艺

工序 参数 关键控制

‌退火‌ 850～900℃加热，缓冷至500℃以下 获得 ≤255 HB 的软化组织，便于加工

‌预热‌ 730～840℃ 减少热应力，防止开裂

‌淬火‌ 盐浴炉：1190～1210℃

箱式炉：1200～1220℃ 温度窗口窄，严防过热

‌冷却‌ 油冷 控制冷却速度，避免变形

‌回火‌ 540～560℃，‌2次‌，每次2h 实现二次硬化，确保残余奥氏体转变

✅ ‌典型应用‌：适用于拉刀、滚刀、丝锥、钻头、车刀、刨刀等高耐磨刀具，尤其适合加工‌高强度钢、高温合金‌等难加工材料。