W9Mo3Cr4V‌是一种我国自主研发的‌钨钼系通用型高速钢‌，代号W9，符合国家标准GB/T 9943，广泛应用于

切削工具、模具制造及机械零件加工领域。

核心特点与性能

‌化学成分‌：以中等含量的钨（8.50～9.50%）和适量钼（2.70～3.30%）为核心，搭配铬（3.80～4.40%）、钒

（1.30～1.70%）等元素，实现性能与成本的平衡。

‌硬度与红硬性‌：经热处理后硬度可达‌HRC 63～66‌，在600℃高温下仍能保持HRC 60以上的硬度，具备优异的红

硬性和耐磨性。

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力学性能‌：

抗弯强度：3500～4000 MPa（优于W18钢）

冲击韧性：25～30 J/cm²（优于W18）

耐磨性：比W18提高15～20%

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工艺性能优势‌：

热塑性优良，锻造开裂倾向比W18低约30%

可磨削性和可焊性优于M2钢

脱碳敏感性与过热敏感性低于M2，热处理窗口更宽

热处理工艺

工序 参数 说明

退火 830～850℃保温，740～760℃等温 硬度≤255 HB，便于加工

预热 820～870℃ 减少热应力

淬火 1210～1240℃（根据工具调整） 盐浴或箱式炉加热，油冷

回火 540～560℃，2～3次，每次1～2h 实现二次硬化，提升韧性

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典型应用淬火温度‌：

机用锯条：1240～1250℃

拉刀、钻头：1220～1230℃

滚刀、插齿刀：1230～1235℃

冷挤压模具：1160～1200℃（优先韧性）

主要应用领域

应用领域 典型产品 性能优势

‌切削工具‌ 钻头、铣刀、丝锥、拉刀、滚刀、插齿刀、机用锯条 使用寿命较W18高，等于或高于M2

‌冷作模具‌ 冷挤压模、冷冲模、精冲模 寿命较H13钢提升2倍

‌耐磨零件‌ 齿轮、轴类、轴承套圈、蜗轮蜗杆 高耐磨+一定韧性

⚠️ ‌注意‌：W9Mo3Cr4V的‌钒含量为1.3～1.7%‌，并非“高钒钢”。若需钒含量3%左右的高速钢，应选择‌

W6Mo5Cr4V3（M3）‌或‌W12Cr4V4Mo‌。